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3PE三层防护层--防腐钢管
PE防腐保温钢管可直接埋入地下或水中，施工方便快捷，综合造价低。在低温条件下，它也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。3PE防腐层的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，由三层构成：熔结环氧、胶粘剂和挤塑聚乙烯。防护层总厚度不小于8mm，不大于7mm。
PE防腐层由熔结环氧、胶粘剂和挤塑聚乙烯三层组成，厚度控制在8mm至7mm之间，采用缠绕和原模包覆技术与钢管紧密融合，形成稳固的防腐层。这种技术源于欧洲和北美的涂层技术结合，已有十多年应用历史，证明了其卓越的防腐效果和性能。
PE防腐钢管是指三层结构聚烯烃涂层（FBE）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其他还有IPN87FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式，一般指的是钢管外壁防腐。3PE防腐一般由三层结构组成：第一层环氧粉末（FBE100um）、第二层胶粘剂（AD）170～250um、第三层聚乙烯（PE）5～7mm。
PE防腐钢管是一种采用三层聚乙烯（3PE）防腐涂层技术处理的钢管，广泛应用于石油、天然气、化工等流体输送领域。3PE防腐钢管的核心在于其三层结构的防腐涂层，这三层分别为：底层环氧粉末、中间层胶粘剂和顶层聚乙烯。
钢结构防腐漆专用漆有哪些种
钢结构使用的防锈漆主要有以下几种：环氧富锌防锈漆 环氧富锌防锈漆是一种常用于钢结构防锈处理的油漆。它以其优良的防锈性能和良好的附着力受到广泛认可。这种防锈漆含有大量锌粉，能够形成严密的锌铁混合层，有效隔绝腐蚀介质与钢铁基体的接触，达到防锈的目的。
钢结构防腐常用的面漆为环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和丙烯酸聚氨酯面漆等。解释如下：环氧富锌底漆 环氧富锌底漆是一种高性能的防锈底漆，广泛应用于钢结构防腐。它含有高比例的锌粉，形成强大的防锈屏障，有效抵抗大气、水和化学物质的侵蚀。
钢结构防腐涂料产品溶剂型富锌底漆：（无机或环氧）施工性较好，对底材的表面处理要求稍低：通常无机富锌底漆要求清洁度Sa 5级，粗糙度要Rz40-80微米；环氧富锌底漆要求清洁度Sa 5级，局部只能手工处理的部位（St3级）也可使用，粗糙度要求Rz30-60微米。
一般防腐：醇酸防锈漆+醇酸磁漆中等防腐：环氧底漆+丙烯酸面漆环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆环氧底漆+聚氨酯面漆强效防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+聚硅氧烷面漆/氟碳漆钢结构配套油漆的体系很多，还是需要具体情况具体分析。
丙烯酸聚氨酯面漆/：兼具耐腐蚀性和美观装饰，是表面保护的理想选择。聚氨酯漆/：提供优良的耐磨性和耐化学性能，保护钢结构免受恶劣环境影响。环氧防腐漆/：作为底漆，其优异的附着力和防锈性能是防腐体系的基础。环氧富锌底漆/：因其高附着力和卓越的防腐性，常被推荐为首选底漆。
水下钢质管道防腐层宜选用()。
用于土壤、淡水、海水等腐蚀性较强环境中的钢质管道，对覆盖层的防腐性能要求较高，通常称为管道防腐层。常用类型有：三层聚乙烯防腐层、环氧粉末防腐层、环氧煤沥青防腐层等。
PE防腐工艺是一种广泛应用于钢管防腐的处理方法，尤其适用于埋地或水下钢管。3PE是三层聚乙烯（Three-layer Polyethylene）的简称，它主要包括三个层次的结构：环氧粉末涂层（FBE）、粘附剂层（AD）和聚乙烯层（PE）。这三层结构共同形成了一种强大的防腐层，保护钢管免受腐蚀。
单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用最广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。
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